Autor: Guilherme Razgriz

Pois é exatamente isso que as peças impressas em impressoras 3D de tecnologia FFF *( FIlamento fundido) podem se tornar sem a devida atenção aos pequenos detalhes que irão garantir um mínimo de estanqueidade a mesma! 

Mas porque isso acontece?

Para responder a essa pergunta precisamos voltar ao conceito primário que é a força motriz da impressão 3D por filamento fundido. Onde o objeto é construído camada por camada até que o objeto se forme por inteiro.

Entre essas camadas é comum a formação de pequenos vãos que podem variar de tamanho tanto pela qualidade do filamento e ou propriedades do polímero que está sendo utilizado quanto por outros fatores como leve folga no conjunto extrusor, micro vazamentos no hotend ou mesmo princípio de entupimento do mesmo o que pode levar em casos mais graves até mesma a sub extrusão, simbolizada pela visível falta de material em pontos aleatórios da peça inutilizando a mesma.

O que mais pode atrapalhar?

• Paredes muito finas

Quando a parede da peça é fina demais e a deposição das camadas não for uniforme teremos pontos por onde o líquido poderá passar com facilidade! O mesmo se aplica para a espessura da base da peça! 

• Respeite as propriedades do material

Cada polímero possui propriedades únicas e devemos sempre considerar isso ao criarmos uma peça estanque! Abaixo temos algumas informações valiosas para assim poder criar peças perfeitas para a função.

• PLA sem carga

PLA convencional sem agregados como glitter, pó metálico de qualquer natureza, madeira e etc não demanda tanto esforço para se gerar uma peça estanque mas sim alguma atenção na espessura da base e das paredes que devem ser as mesmas.

Utilize ao menos 0.8 mm de espessura de parede e base para garantir uma peça minimamente estanque, Ou seja quanto maior for a espessura da parede maior será a capacidade da peça de reter líquidos de forma adequada.

Recomendo ainda cuidado ao retirar a peça da mesa para não causar danos à base, o que certamente irá comprometer a peça pelos danos que podem surgir já que o PLA não possui elasticidade mecânica alguma. Para finalizar, utilize sempre que disponível no fatiador o recurso denominado “Alternar Parede Extra” *(Alternate Extra Wall) , isto fará com que a cada nova camada uma nova parede seja criada resultando em impressões mais fortes :)!

• ABS

Para utilização em ABS não existem segredos, basta utilizar as mesmas dicas acima, tomando sempre o cuidado de não retirar a peça da mesa de impressão se a mesma estiver ainda quente ou mesmo fria sem zelo para que as camadas inferiores não sejam sofram stress o que pode ocasionar micro deslocamentos caso a impressão tenha sido feita abaixo dos 220 Cº. Isso se deve ao fato de que a solda entre as camadas se torna mais forte à medida que a temperatura aumenta, no caso do ABS MG94 que é bastante comum no Brasil 230 Cº já é mais que suficiente. 

• PETG

Além do que foi dito acima, o Petg é um material que possui um grau de viscosidade ainda maior que o do ABS requerendo impressões em velocidades mais baixas que o usual para ser efetivo. Não utilize mais que 35 mms nessas situações e utilize temperatura entre 228 a 235 Cº. 

• TPU  e PP

Apesar de serem mais densos do que os materiais que vimos acima, estes requerem um cuidado adicional que é justamente nas velocidades de impressão similares as do PTEG e a sua retirada da mesa com cautela para não deformar as primeira camadas do projeto, bem como ter atenção para não forçar as quinas da peça afim de se evitar a ruptura das camadas ali dispostas, lembrando que 0 PP possui uma elasticidade incrível e resistirá muito melhor do que os demais materiais citados aqui.

Agora que você fatiou é hora de imprimir!

Observe atentamente as primeiras camadas em busca de pequenos problemas relacionados à adesão a mesa pois isto sim poderá influenciar no resultado final!!

Hora de testar!

Caso a impressão tenha transcorrido bem, essa será a imagem que veremos! Uma peça estanque e sem vazamentos!

Para que serve e para que NÃO serve?

Uma peça impressa capaz de reter líquidos pode ser ótima para se criar vasos como este:

Armazenar líquidos diversos para uma infinidade de aplicações, como este pequeno Moai para a limpeza de pincéis e ou outros utensílios.

Não serve para que então ?

Não use como caneca, copo para beber ou armazenar alimentos não sólidos e duros, a menos é claro que você deseje ingerir micro partículas plásticas a toque de caixa sem mencionar ainda as colônias de bactérias que se formam dentre os espaços dentre essas camadas. Com relação a impressão em resina o cenário não é muito diferente já que os resíduos mesmo que esparsos são tóxicos e não são nada amigáveis*(existem algumas resinas adequadas para estes fins mas o preço não é exatamente convidativo.).

Agora que você aprendeu a criar peças estanques, não deixe de continuar acompanhando o nosso blog para aprender ainda mais nessa incrível jornada pelo universo da impressão 3D, boas impressões e até a próxima!